扁平電纜薄膜層壓法成型全過(guò)程與壓延工藝有相似點(diǎn)，黏性薄膜的流動(dòng)歸屬于二維流動(dòng)，它在成型輥間隙的各點(diǎn)剪切速率均不相同，扁平電纜薄膜層壓法其剪切速率沿層壓方向歷經(jīng)的轉(zhuǎn)變?nèi)^(guò)程，此外正中間粘壓一部分還遭受導(dǎo)線(xiàn)的曳引，提升了流動(dòng)的復(fù)雜化。
預(yù)制薄膜法成型時(shí)，未進(jìn)到成型輥的薄膜處在“冷態(tài)”，必須在成型輥表層加溫軟化，聚氯乙烯傳熱系數(shù)較低，要使薄膜做到粘接溫度必須一定的加溫時(shí)間。在成型輥間的塑膠溫度梯度遍布如下圖所示，不難看出，生產(chǎn)制造速率低是預(yù)制薄膜成型法的原有缺點(diǎn)。
當(dāng)絕緣層是氟塑料時(shí)，聚四氟乙烯僅有軟化點(diǎn)，沒(méi)有真正熔點(diǎn)，不可以產(chǎn)生熔體，因此扁平電纜薄膜層壓法不可以選用熱塑法生產(chǎn)加工成型，僅有選用圖7所顯示的方式才可以成型。
扁平電纜薄膜層壓法中先將未燃結(jié)聚四氟乙烯薄膜1和導(dǎo)體2在帶槽模輥對(duì)3間壓接，導(dǎo)體2的線(xiàn)間距由模輥3調(diào)節(jié)至適合規(guī)格，并同未燃結(jié)薄膜1’一起進(jìn)到燒結(jié)爐5。爐內(nèi)模輥6一樣為帶槽輪，燒結(jié)爐為鹽融槽，薄膜1和1’在槽體黏合并燒結(jié)為扁平電纜4。